熔噴無紡布作為醫(yī)用口罩的核心材料，其過濾效率直接影響口罩的防護(hù)效果。影響熔噴布過濾性能的因素很多，如纖維線密度，纖網(wǎng)的結(jié)構(gòu)、厚度和密度等。

但是，作為口罩的空氣過濾材料，如果材料太緊密，孔隙太小，呼吸阻力太大，使用者無法順利吸入空氣，口罩也就失去了使用價(jià)值。

這就要求過濾材料不僅要提高其過濾效率，還要盡可能地降低其呼吸阻力，而呼吸阻力和過濾效率是一對矛盾體。靜電駐極處理工藝就是解決呼吸阻力和過濾效率這對矛盾體的好辦法。

熔噴無紡布的過濾機(jī)理
在熔噴過濾材料的過濾機(jī)理中，普遍認(rèn)可的機(jī)理主要有布朗擴(kuò)散、截留、慣性碰撞、重力沉降和靜電吸附五種過濾機(jī)理。由于前四種原理都是機(jī)械阻隔，因此熔噴布的過濾機(jī)理可簡單歸納為機(jī)械阻隔和靜電吸附。

01機(jī)械阻隔
聚丙烯熔噴布的纖維直徑平均為 2～5 μm，空氣中粒徑大于 5 μm 的飛沫可以被熔噴布阻隔在外。
當(dāng)微塵直徑小于 3 μm 時(shí)，由于熔噴布中的纖維隨機(jī)和隔層交叉排列成型，構(gòu)成多彎曲通道的纖維過濾層，當(dāng)微粒經(jīng)過各種類型的彎曲通道或路徑時(shí)，微塵便被機(jī)械過濾式的范德華力吸附在纖維表面。
當(dāng)顆粒粒徑與氣流速度都較大時(shí)，氣流接近過濾材料因受阻而繞流，而顆粒由于慣性作用脫離流線直接與纖維碰撞被捕獲。
當(dāng)顆粒粒徑很小且流速很低時(shí)，顆粒因布朗運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生擴(kuò)散而撞擊到纖維上被捕獲。

02靜電吸附
靜電吸附是指當(dāng)過濾材料的纖維帶電時(shí)，通過荷電纖維(駐極體)的庫侖力去實(shí)現(xiàn)對微粒的捕獲。當(dāng)粉塵、細(xì)菌、病毒等微粒經(jīng)過過濾材料時(shí)，靜電力不僅能有效地吸引帶電微粒，而且以靜電感應(yīng)效應(yīng)捕獲感應(yīng)極化的中性粒子，隨著靜電勢提高，靜電吸附作用越強(qiáng)。

靜電駐極工藝
由于普通熔噴無紡布的過濾效率不到70%，純粹靠熔噴超細(xì)纖維的纖維細(xì)、空隙小、孔隙率高的纖維三維集合體的機(jī)械阻擋作用是不夠的，所以熔噴過濾材料普遍都是會(huì)通過靜電駐極工藝對熔噴布添加靜電電荷效應(yīng)，利用靜電的方法提升過濾效率，使其過濾效率可以達(dá)到99.9%到99.99%，很薄的一層就能達(dá)到預(yù)期的標(biāo)準(zhǔn)，呼吸阻力還小。
目前的靜電駐極方法主要有靜電紡絲法、電暈放電法、摩擦起電法、熱極化法、低能電子束轟擊法等，其中電暈放電法是目前佳的靜電駐極方法。
電暈放電法是熔噴纖網(wǎng)在收卷前通過靜電發(fā)生器針狀電極（電壓一般為5-10KV）一組或多組電暈放電的方式使熔噴材料帶上電荷，施加高壓時(shí)針尖下方的空氣產(chǎn)生電暈電離，產(chǎn)生局部擊穿放電，載流子受到電場的作用而沉積到熔噴布表面，一部分載流子會(huì)深入表層被駐極母粒的陷阱捕獲，從而使熔噴布成為駐極體過濾材料。
增加熔噴布表面的電荷可以通過電暈放電法駐極處理工藝獲得，但是要讓這個(gè)靜電儲(chǔ)存不衰減，那就需熔噴駐極體材料的成分和結(jié)構(gòu)有利于電荷保持。提高駐極體材料電荷儲(chǔ)存能力的途徑可通過引入具有電荷存儲(chǔ)性能的添加劑來產(chǎn)生電荷陷阱捕獲電荷。
因此，生產(chǎn)用于空氣過濾材料的熔噴生產(chǎn)線與普通熔噴生產(chǎn)線相比，需要在生產(chǎn)線中增加高壓靜電放電裝置，并且需要在生產(chǎn)原料聚丙烯（PP）中加入駐極母粒，如電氣石微粒。

熔噴布過濾效率測試：
G506口罩熔噴布測試儀潔凈壓縮空氣將預(yù)配好的NaCl溶液或DEHS/PAO等類似溶液從氣溶膠發(fā)生器中噴出，經(jīng)過一個(gè)分級(jí)器（慣性原理）,將不需要的大顆粒收集到收集瓶內(nèi)，符合要求的氣溶膠顆粒從氣溶膠發(fā)生器噴嘴處噴出進(jìn)入測試系統(tǒng)。

G506口罩熔噴布測試儀用于呼吸防護(hù)產(chǎn)品的濾芯，一次性口罩，過濾介質(zhì)等的性能測試，適用于此類產(chǎn)品的安全性測試，基本過濾性能評(píng)定以及新產(chǎn)品的開發(fā)指導(dǎo)。
儀器也適用于研發(fā)新產(chǎn)品的性能驗(yàn)證，生產(chǎn)部門的品質(zhì)控制，第三方檢測機(jī)構(gòu)，產(chǎn)品性能驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)室，質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門等對材料性能的測定。

測試原理：
油霧法：
干燥無油壓縮空氣以一定流量進(jìn)入氣溶膠發(fā)生器，產(chǎn)生一定顆粒分布的氣溶膠，經(jīng)級(jí)聯(lián)撞擊器篩分，將滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的粒度分布的顆粒從氣溶膠出口排出，進(jìn)入測試管道。
并到達(dá)濾料，濾料兩側(cè)安裝有壓差傳感器，測試過程中對濾料上游及下游顆粒進(jìn)行顆粒數(shù)目監(jiān)測;整個(gè)測試過程以一定流量或風(fēng)量進(jìn)行。
鹽霧法：
干燥無油壓縮空氣以一定流量進(jìn)入氣溶膠發(fā)生器，產(chǎn)生一定顆粒分布的氣溶膠，經(jīng)級(jí)聯(lián)撞擊器篩分，將滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的粒度分布的顆粒從氣溶膠出口排出，進(jìn)入測試管道。
由于鹽霧氣溶膠產(chǎn)生帶有靜電，故需對鹽霧氣溶膠進(jìn)行中和處理。且對鹽霧氣溶膠來講，需對其進(jìn)行加熱以產(chǎn)生鹽顆粒。方法為：將產(chǎn)生滿足粒度要求的氣溶膠與加熱氣體混合然后氣溶膠中水分被蒸發(fā)產(chǎn)生鹽顆粒。
并到達(dá)濾料，濾料兩側(cè)安裝有壓差傳感器，測試過程中對濾料上游及下游顆粒進(jìn)行顆粒數(shù)目監(jiān)測;整個(gè)測試過程以一定流量或風(fēng)量進(jìn)行。